CHUANHE ESS opera un sistema de control de calidad de varias etapas que abarca las celdas de la batería, el BMS, el ensamblaje del paquete, el rendimiento eléctrico, el envejecimiento, la seguridad y la inspección final para ofrecer productos de almacenamiento de energía consistentes a clientes B2B globales.
En el caso de los productos de almacenamiento de energía, la calidad no puede determinarse únicamente mediante una inspección visual final. Las celdas de la batería, los componentes electrónicos, los parámetros del sistema de gestión de baterías (BMS), el cableado, las funciones de protección, el rendimiento de la carga y el ensamblaje mecánico influyen en la fiabilidad del sistema final.
Por lo tanto, CHUANHE ESS aplica el control de calidad en todo el proceso de fabricación, desde la recepción de las materias primas y la verificación de las celdas de la batería hasta las pruebas de producción, el envejecimiento, la inspección funcional y la aprobación del envío final.
Este enfoque ayuda a nuestros distribuidores, minoristas de 1TP12, contratistas EPC, instaladores, desarrolladores de proyectos y marcas de energía a reducir el riesgo del producto y mantener un rendimiento constante en diferentes lotes de producción.
El alto rendimiento del producto está respaldado por rigurosos procedimientos de fabricación e inspección.
Etapas clave del control de calidad que abarcan la inspección de entrada, la verificación de la celda, el ensamblaje, las pruebas eléctricas, el envejecimiento, las pruebas funcionales y la inspección final.
Cada etapa está diseñada para identificar posibles problemas antes de que los productos pasen al siguiente proceso de fabricación.
Desde las materias primas hasta los productos terminados, CHUANHE ESS utiliza procedimientos estructurados de inspección y prueba para controlar la calidad en cada etapa crítica de la fabricación.
Las celdas de las baterías, los componentes electrónicos, las piezas estructurales, los conectores, los cables y otros materiales críticos se inspeccionan antes de entrar en producción.
Se comprueban las especificaciones de las celdas y las características eléctricas clave para garantizar un rendimiento constante de la batería y un ensamblaje fiable del paquete.
Los procesos de ensamblaje se controlan mediante procedimientos de producción definidos, inspección de estaciones de trabajo, comprobaciones de conexiones eléctricas y verificación del proceso.
Se comprueban las funciones del BMS y las interfaces de comunicación para verificar la protección de la batería, la monitorización, el control y el rendimiento de la comunicación del sistema.
Los paquetes de baterías terminados se someten a una inspección eléctrica y a una verificación funcional antes de proceder al envejecimiento y a las pruebas finales.
Los productos seleccionados se someten a ciclos controlados de carga, descarga y funcionamiento para identificar posibles comportamientos anómalos antes del envío.
Las funciones del producto, las interfaces, las pantallas, los sistemas de carga, las salidas, las características de comunicación y las funciones de protección se verifican de acuerdo con las especificaciones del producto.
Los productos terminados se inspeccionan para comprobar su aspecto, estructura, etiquetado, accesorios, embalaje y estado general antes del envío.
Los productos de almacenamiento de energía en baterías combinan celdas electroquímicas, electrónica de potencia, software, estructuras mecánicas y sistemas de comunicación. Nuestro proceso de control de calidad aborda estas áreas críticas como un sistema integrado.
El CHUANHE ESS utiliza celdas LiFePO4 de grado A procedentes de proveedores cualificados. Se puede mantener un registro de la información de las celdas y de la producción para garantizar la trazabilidad durante todo el proceso de fabricación.
Nuestros sistemas BMS están desarrollados y probados para gestionar la protección, la monitorización, el equilibrio, la comunicación y los parámetros operativos de las baterías en diferentes productos de almacenamiento de energía.
La inspección eléctrica se centra en las conexiones críticas, el aislamiento, el comportamiento de carga, las funciones de protección, el rendimiento de salida y otros parámetros relevantes para el funcionamiento seguro del sistema.
Se inspeccionan las carcasas, los conectores, el cableado, los componentes estructurales, las pantallas, las manijas, los wheels, los puntos de montaje y otros elementos mecánicos para comprobar la calidad y la uniformidad del ensamblaje.
Las funciones de comunicación y monitorización se pueden verificar a través de las interfaces compatibles, incluidas CAN, RS485, RS232, Modbus, Bluetooth y WiFi, según la configuración del producto.
El embalaje, las etiquetas, los accesorios, los manuales, las cajas y la preparación del envío se revisan antes de que los productos se envíen para su entrega, para garantizar que el envío coincida con la configuración aprobada.
Las celdas de batería son uno de los factores más importantes que afectan la seguridad, la capacidad, el rendimiento del ciclo y la consistencia a largo plazo de los sistemas de almacenamiento de energía. CHUANHE ESS aplica un control estricto en la selección y verificación de las celdas.
Trabajamos con proveedores de celdas de batería consolidados y ofrecemos soporte para marcas de celdas específicas en diferentes proyectos de nuestros clientes.
La información sobre las células se puede rastrear a lo largo del proceso de fabricación para mejorar la gestión de lotes y la responsabilidad en materia de calidad.
La consistencia de las celdas es fundamental para el rendimiento del paquete de baterías, el equilibrio de la batería, la capacidad útil y la estabilidad del sistema a largo plazo.
La selección de celdas se puede adaptar a la capacidad, el voltaje, la potencia, la vida útil, el proyecto y los requisitos del mercado.
En función de los requisitos del proyecto, CHUANHE ESS puede admitir las especificaciones de las celdas de batería de los principales fabricantes.
La selección, disponibilidad y especificaciones de las celdas se confirman de acuerdo con los requisitos de cada producto y proyecto.
Los productos de almacenamiento de energía en baterías combinan celdas electroquímicas, electrónica de potencia, software, estructuras mecánicas y sistemas de comunicación. Nuestro proceso de control de calidad aborda estas áreas críticas como un sistema integrado.
Los sistemas de baterías pueden someterse a pruebas mediante procesos controlados de carga y descarga para verificar su comportamiento eléctrico y el rendimiento del sistema.
Las funciones de protección y monitorización se comprueban de acuerdo con los parámetros del sistema de gestión de edificios (BMS) configurados y el diseño del producto.
Las estaciones de energía portátiles y los sistemas integrados pueden someterse a pruebas de salida de CA y de carga para verificar el rendimiento de potencia nominal.
Los productos compatibles pueden probarse con sus sistemas de carga solar y MPPT para verificar la entrada fotovoltaica y la funcionalidad de carga.
Según la configuración del producto, se pueden consultar las interfaces de comunicación como CAN, RS485, RS232, Modbus, Bluetooth y WiFi.
Los procedimientos de envejecimiento ayudan a identificar comportamientos eléctricos anormales y a mejorar la confianza en la estabilidad del producto antes de su envío.
La uniformidad de la calidad depende no solo de los equipos de inspección, sino también de los procesos de producción, los recursos de ingeniería, la capacidad de fabricación y una gestión de procesos disciplinada.
Para distribuidores y clientes de proyectos, la calidad constante debe estar respaldada por información de fabricación clara. Nuestro proceso de calidad está estructurado para respaldar el control de lotes, los registros de producción, los procedimientos de inspección y la documentación del producto.
Los materiales entrantes críticos pueden gestionarse mediante registros de proveedores, lotes y producción para respaldar la rendición de cuentas en la fabricación.
Los procesos clave de producción y los resultados de las inspecciones pueden documentarse para respaldar el análisis de calidad y la uniformidad de la producción.
Los productos terminados se revisan antes del envío para garantizar que la configuración, el aspecto, el embalaje y las funciones clave del producto se ajusten a los requisitos del pedido.
El control de calidad cobra especial importancia cuando los productos when se fabrican bajo la marca de un distribuidor, se integran en un proyecto EPC o se implementan en múltiples mercados. CHUANHE ESS se centra en la consistencia que respalda las relaciones comerciales a largo plazo.
La calidad constante del producto ayuda a los distribuidores a crear carteras de productos fiables y a reducir el riesgo posventa.
La inspección estructurada respalda los requisitos del proyecto en cuanto a baterías, alimentación, comunicación e integración del sistema.
Los procesos de fabricación estables dan soporte a los programas de productos de marca propia y OEM en diferentes mercados.
Los registros de calidad y el control de la producción contribuyen a garantizar la repetición de pedidos y el suministro a largo plazo para los proyectos.
La calidad del producto comienza antes de la producción en masa. Nuestros equipos de I+D e ingeniería trabajan con el personal de fabricación y control de calidad para evaluar las estructuras del producto, las configuraciones de la batería, las funciones del sistema de gestión de baterías (BMS), los sistemas de carga, los protocolos de comunicación y los requisitos de producción.
Este enfoque impulsado por la ingeniería es particularmente importante para los proyectos OEM y ODM. Las especificaciones del producto where pueden variar según el mercado, la plataforma del inversor, la capacidad de la batería, el protocolo de comunicación o la aplicación.
¿Tiene preguntas sobre la calidad de nuestras baterías, los procedimientos de prueba, la trazabilidad, el proceso de inspección o la calidad de fabricación? Nuestros equipos de ingeniería y calidad pueden brindarle información específica para su proyecto.
Utilizamos un control de calidad multietapa que abarca los materiales entrantes, las celdas de la batería, el ensamblaje de producción, las funciones del BMS, las pruebas eléctricas, el envejecimiento, la inspección funcional y la inspección de calidad final.
Sí. CHUANHE ESS utiliza principalmente celdas LiFePO4 de grado A para sus productos de almacenamiento de energía, y el abastecimiento y la trazabilidad de las celdas se gestionan de acuerdo con los requisitos del producto.
Sí. Se puede ofrecer trazabilidad de celdas para productos y proyectos que cumplan los requisitos, lo que ayuda a los clientes a gestionar los lotes de baterías y los registros de fabricación.
Las funciones del sistema de gestión de edificios (BMS) se comprueban según la configuración del producto, incluidas las funciones relevantes de protección, monitorización, equilibrado y comunicación.
Las pruebas de envejecimiento y estabilidad pueden aplicarse según el tipo de producto y los requisitos de producción para ayudar a identificar comportamientos anormales antes del envío.
La producción de PACK incluye el control del proceso, la inspección de la conexión eléctrica, la integración del BMS, las pruebas funcionales y la verificación final según las especificaciones del producto.
La documentación sobre calidad y producto puede proporcionarse de acuerdo con los requisitos del proyecto, la configuración del producto y las normas de mercado aplicables.
Sí. Para proyectos OEM y ODM, los requisitos de calidad, los procedimientos de inspección, las especificaciones del producto, los requisitos de embalaje y la documentación pueden adaptarse a las necesidades del proyecto del cliente.
Actualmente, CHUANHE ESS destaca por una tasa de rendimiento del producto del 99,97%, respaldada por rigurosos procedimientos de prueba y control de calidad de fabricación.
Sí. El control de calidad se aplica a todas las categorías de productos CHUANHE ESS, incluidas las estaciones de energía portátiles, los sistemas de baterías de litio, las baterías portátiles de CC y los productos solares.
Analice con el equipo de CHUANHE ESS las especificaciones de su producto, los requisitos de calidad, la configuración de la batería, las necesidades de prueba o su proyecto OEM.
