CHUANHE ESS는 배터리 셀, BMS, 팩 조립, 전기적 성능, 노화, 안전 및 최종 검사를 포괄하는 다단계 품질 관리 시스템을 운영하여 전 세계 B2B 고객에게 일관된 에너지 저장 제품을 제공합니다.
에너지 저장 제품의 품질은 최종 육안 검사만으로 판단할 수 없습니다. 배터리 셀, 전자 부품, BMS 파라미터, 배선, 보호 기능, 충전 성능 및 기계 조립 등 모든 요소가 완제품의 신뢰성에 영향을 미칩니다.
따라서 CHUANHE ESS는 입고 자재 및 배터리 셀 검증부터 생산 테스트, 노화 테스트, 기능 검사 및 최종 출하 승인에 이르기까지 제조 공정 전반에 걸쳐 품질 관리를 적용합니다.
이러한 접근 방식은 당사의 유통업체, 판매업체, EPC 계약업체, 설치업체, 프로젝트 개발자 및 에너지 브랜드가 제품 위험을 줄이고 다양한 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
엄격한 제조 및 검사 절차를 통해 제품 수율이 보장됩니다.
입고 검사, 셀 검증, 조립, 전기 테스트, 노화 테스트, 기능 테스트 및 최종 검사를 포함한 핵심 품질 관리 단계.
모든 단계는 제품이 다음 제조 공정으로 넘어가기 전에 잠재적인 문제를 파악하도록 설계되었습니다.
CHUANHE ESS는 입고 자재부터 완제품에 이르기까지 체계적인 검사 및 테스트 절차를 사용하여 모든 중요한 제조 단계에서 품질을 관리합니다.
배터리 셀, 전자 부품, 구조 부품, 커넥터, 케이블 및 기타 중요 자재는 생산에 들어가기 전에 검사를 거칩니다.
배터리 성능의 일관성과 안정적인 팩 조립을 지원하기 위해 셀 사양 및 주요 전기적 특성을 점검합니다.
조립 공정은 정해진 생산 절차, 작업대 검사, 전기 연결 점검 및 공정 검증을 통해 관리됩니다.
BMS 기능 및 통신 인터페이스를 점검하여 배터리 보호, 모니터링, 제어 및 시스템 통신 성능을 확인합니다.
완성된 배터리 팩은 노화 테스트 및 최종 테스트를 진행하기 전에 전기 검사 및 기능 검증을 거칩니다.
선정된 제품들은 출하 전에 잠재적인 비정상 동작을 식별하기 위해 제어된 충전, 방전 및 작동 사이클을 거칩니다.
제품 기능, 인터페이스, 디스플레이, 충전 시스템, 출력, 통신 기능 및 보호 기능은 제품 사양에 따라 검증됩니다.
완제품은 출하 전에 외관, 구조, 라벨, 부속품, 포장 및 전반적인 제품 상태에 대해 검사됩니다.
배터리 에너지 저장 제품은 전기화학 전지, 전력 전자 장치, 소프트웨어, 기계 구조 및 통신 시스템을 결합한 제품입니다. 당사의 품질 관리 프로세스는 이러한 핵심 영역들을 통합 시스템으로 다룹니다.
CHUANHE ESS는 인증된 공급업체에서 제공하는 A등급 LiFePO4 셀을 사용합니다. 셀 정보 및 생산 기록을 유지하여 제조 공정 전반에 걸쳐 추적성을 확보할 수 있습니다.
당사의 BMS 시스템은 다양한 에너지 저장 제품 전반에 걸쳐 배터리 보호, 모니터링, 밸런싱, 통신 및 작동 매개변수를 관리하도록 개발 및 테스트되었습니다.
전기 검사는 주요 연결부, 절연, 충전 동작, 보호 기능, 출력 성능 및 안전한 시스템 작동과 관련된 기타 매개변수에 중점을 둡니다.
외함, 커넥터, 배선, 구조 부품, 디스플레이, 손잡이, wheels, 장착 지점 및 기타 기계 요소는 조립 품질과 일관성을 검사합니다.
제품 구성에 따라 CAN, RS485, RS232, Modbus, Bluetooth 및 WiFi를 포함한 지원 인터페이스를 통해 통신 및 모니터링 기능을 확인할 수 있습니다.
제품이 배송되기 전에 포장, 라벨, 액세서리, 설명서, 상자 및 배송 준비 상태를 검사하여 배송물이 승인된 구성과 일치하는지 확인합니다.
배터리 셀은 에너지 저장 시스템의 안전성, 용량, 사이클 성능 및 장기적인 안정성에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. CHUANHE ESS는 셀 공급 및 검증에 엄격한 관리를 적용합니다.
당사는 검증된 배터리 셀 공급업체와 협력하여 다양한 고객 프로젝트에 맞는 특정 셀 브랜드를 지원합니다.
세포 정보는 제조 공정 전반에 걸쳐 추적될 수 있어 배치 관리 및 품질 책임성을 향상시킬 수 있습니다.
셀 일관성은 PACK 성능, 배터리 밸런싱, 사용 가능 용량 및 장기적인 시스템 안정성에 매우 중요합니다.
배터리 셀은 용량, 전압, 출력, 수명 주기, 프로젝트 및 시장 요구 사항에 맞춰 선택할 수 있습니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 CHUANHE ESS는 주요 제조업체의 배터리 셀 사양을 지원할 수 있습니다.
셀 선택, 가용성 및 사양은 개별 제품 및 프로젝트 요구 사항에 따라 확인됩니다.
배터리 에너지 저장 제품은 전기화학 전지, 전력 전자 장치, 소프트웨어, 기계 구조 및 통신 시스템을 결합한 제품입니다. 당사의 품질 관리 프로세스는 이러한 핵심 영역들을 통합 시스템으로 다룹니다.
배터리 시스템은 제어된 충전 및 방전 과정을 통해 전기적 동작과 시스템 성능을 검증할 수 있습니다.
보호 및 모니터링 기능은 구성된 BMS 매개변수 및 제품 설계에 따라 점검됩니다.
휴대용 발전소 및 통합 시스템은 정격 전력 성능을 검증하기 위해 AC 출력 및 부하 테스트를 거칠 수 있습니다.
호환 제품은 태양광 충전 및 MPPT 시스템을 사용하여 테스트하여 태양광 입력 및 충전 기능을 확인할 수 있습니다.
CAN, RS485, RS232, Modbus, Bluetooth, WiFi 등의 통신 인터페이스는 제품 구성에 따라 확인할 수 있습니다.
노화 방지 절차는 비정상적인 전기적 동작을 식별하고 출하 전 제품 안정성에 대한 신뢰도를 높이는 데 도움이 됩니다.
품질의 일관성은 검사 장비뿐만 아니라 생산 공정, 엔지니어링 자원, 제조 능력 및 체계적인 공정 관리에도 달려 있습니다.
유통업체와 프로젝트 고객에게 있어 일관된 품질은 명확한 제조 정보에 의해 뒷받침되어야 합니다. 당사의 품질 프로세스는 배치 관리, 생산 기록, 검사 절차 및 제품 문서를 지원하도록 구성되어 있습니다.
중요 입고 자재는 공급업체, 배치 및 생산 기록을 통해 관리하여 제조 책임성을 강화할 수 있습니다.
주요 생산 공정 및 검사 결과를 문서화하여 품질 분석 및 생산 일관성을 지원할 수 있습니다.
완제품은 출하 전에 제품 구성, 외관, 포장 및 주요 기능이 주문 요구 사항과 일치하는지 검사합니다.
when 제품은 유통업체 브랜드로 제조되거나, EPC 프로젝트에 통합되거나, 여러 시장에 걸쳐 배포되는 경우 품질 관리가 특히 중요해집니다. CHUANHE ESS는 장기적인 상업적 관계를 뒷받침하는 일관성에 중점을 둡니다.
일관된 제품 품질은 유통업체가 신뢰할 수 있는 제품 포트폴리오를 구축하고 사후 판매 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
체계적인 검사는 배터리, 전력, 통신 및 시스템 통합에 대한 프로젝트 요구 사항을 지원합니다.
안정적인 제조 공정은 다양한 시장에서 자체 브랜드 및 OEM 제품 프로그램을 지원합니다.
품질 기록 및 생산 관리는 반복 주문 및 장기 프로젝트 공급을 지원하는 데 도움이 됩니다.
제품 품질은 대량 생산 이전부터 시작됩니다. 당사의 연구 개발 및 엔지니어링 팀은 제조 및 품질 관리 담당자와 협력하여 제품 구조, 배터리 구성, BMS 기능, 충전 시스템, 통신 프로토콜 및 생산 요구 사항을 평가합니다.
이러한 엔지니어링 중심 접근 방식은 OEM 및 ODM 프로젝트에 특히 중요합니다. where 제품 사양은 시장, 인버터 플랫폼, 배터리 용량, 통신 프로토콜 또는 애플리케이션에 따라 다를 수 있습니다.
배터리 품질, 테스트 절차, 추적성, 검사 프로세스 또는 제조 품질에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 당사의 엔지니어링 및 품질 관리팀에서 프로젝트별 맞춤 정보를 제공해 드립니다.
당사는 입고 자재, 배터리 셀, 생산 조립, BMS 기능, 전기 테스트, 에이징, 기능 검사 및 최종 품질 검사를 포괄하는 다단계 품질 관리를 시행합니다.
네. CHUANHE ESS는 에너지 저장 제품에 주로 A등급 LiFePO4 셀을 사용하며, 셀 조달 및 추적 관리는 제품 요구 사항에 따라 이루어집니다.
예. 자격을 갖춘 제품 및 프로젝트에 한해 셀 추적 기능을 지원하여 고객이 배터리 배치 및 제조 기록을 관리할 수 있도록 돕습니다.
BMS 기능은 관련 보호, 모니터링, 균형 유지 및 통신 기능을 포함하여 제품 구성에 따라 점검됩니다.
제품 유형 및 생산 요구 사항에 따라 노화 및 안정성 테스트를 적용하여 출하 전에 비정상적인 동작을 식별할 수 있습니다.
PACK 생산에는 제품 사양에 따른 공정 제어, 전기 연결 검사, BMS 통합, 기능 테스트 및 최종 검증이 포함됩니다.
품질 및 제품 관련 문서는 프로젝트 요구사항, 제품 구성 및 적용 가능한 시장 표준에 따라 제공될 수 있습니다.
예. OEM 및 ODM 프로젝트의 경우 품질 요구 사항, 검사 절차, 제품 사양, 포장 요구 사항 및 문서는 고객의 프로젝트 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
CHUANHE ESS는 엄격한 테스트 절차와 제조 품질 관리를 통해 현재 99.97%의 제품 수율을 자랑합니다.
예. CHUANHE ESS는 휴대용 발전소, 리튬 배터리 시스템, 휴대용 DC 배터리 및 태양광 제품을 포함한 모든 제품 카테고리에 품질 관리를 적용합니다.
제품 사양, 품질 요구 사항, 배터리 구성, 테스트 요구 사항 또는 OEM 프로젝트에 대해 CHUANHE ESS 팀과 상담하십시오.
